• ul. Polna 1A Kostrzyn Wlkp
  • +48 61 8970 480
  • biuro@pferdvsm.pl

Wybór odpowiednich materiałów ściernych jest kluczowy dla osiągnięcia optymalnych wyników w procesie obróbki. W tym artykule przedstawimy istotne kryteria, które warto wziąć pod uwagę podczas poszukiwań konkretnych produktów, aby zapewnić sobie oczekiwane rezultaty pracy z różnymi surowcami. Zapraszamy do lektury.

Twardość obrabianego materiału

Wybór rodzaju materiału ściernego zależy od twardości obrabianego materiału. Ściernice związane żywicą są elastyczniejsze i nadają się do obróbki delikatnych powierzchni, podczas gdy te związane metalowo wykazują większą odporność na zużycie. Przez to stosowane są w obróbce cięższych materiałów o większej twardości. Twardsze powierzchnie mogą wymagać również mocniejszych maszyn, by zapewnić odpowiednią szybkość i jakość obróbki. Wybór odpowiedniej metody ścierania jest istotny dla osiągnięcia oczekiwanych rezultatów oraz minimalizacji czasu i kosztów pracy.

Ziarnistość materiału ściernego

Ziarnistość materiału ściernego można dostosować w trakcie procesu obróbki, co pozwala na osiągnięcie optymalnych wyników. Doświadczony producent materiałów ściernych jest w stanie zaproponować wyroby o różnej ziarnistości, rozpoczynając od większego ziarna, pozwalającego szybko usunąć warstwy materiału. W dalszej kolejności można przejść do drobniejszego ziarna, by uzyskać gładkie wykończenie powierzchni. Dostosowanie ziarnistości pozwala na precyzyjne kontrolowanie procesu ścierania oraz osiągnięcie wymaganej jakości powierzchni bez nadmiernego zużycia materiałów ścierających.

Odporność na temperaturę

Warto również wspomnieć o odporności wybranych materiałów ściernych na wysokie temperatury, szczególnie w procesach takich jak szlifowanie na gorąco czy obróbka materiałów o dużej twardości, gdzie temperatura może osiągać bardzo wysokie wartości. Wybór materiałów o dużej odporności na temperaturę jest kluczowy, aby uniknąć ich uszkodzenia czy przedwczesnego zużycia. Odpowiednia selekcja materiałów ściernych może zminimalizować ryzyko powstawania naprężeń termicznych, mających wpływ na strukturę obrabianego materiału.

Dodaj komentarz

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany. Wymagane pola są oznaczone *